Cerâmica Industrial
https://ceramicaindustrial.org.br/article/doi/10.4322/cerind.2024.033
Cerâmica Industrial
Regular Argamassas

Análise da influência da incorporação parcial de resíduos de placas cerâmicas com aditivo cristalizante em argamassas

Analysis of partial incorporation of ceramic tile residues with crystallizing additives in mortars

Análisis de la incorporación parcial de residuos de baldosas cerámicas en morteros con aditivos cristalizantes

Maria Eduarda Gonçalves Silveira, Rafael de Paula Gurkewicz, Jorge Henrique Piva, Aline Eyng Savi, Elaine Guglielmi Pavei Antunes

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Resumo

A região sul catarinense é reconhecida mundialmente como polo cerâmico, e como toda indústria, é grande geradora de resíduos. A construção civil também afeta o meio ambiente, em função da atividade de mineração e o enorme consumo de recursos naturais. Para diminuir o impacto ambiental, uma alternativa é inserir os resíduos de placas cerâmicas (RPC) na construção civil. No entanto o RPC possui uma alta absorção de água, prejudicando o desempenho das argamassas. Mas é possível amenizar a absorção de água com o uso de aditivos cristalizantes. Desse modo, o presente artigo tem objetivo de analisar as propriedades físico-mecânicas das argamassas, com substituição parcial da areia por RPC tratado com aditivo cristalizante. Para isso, foi elaborado um traço de referência e quatro traços com tratamentos distintos. O tratamento consiste na pré-molhagem do RPC em soluções com porcentagens diferentes de aditivo + água, deixando-os em tratamento durante 6 e 24 h. É possível verificar que a porosidade do RPC influenciou nos resultados obtidos. O traço com maior tempo de tratamento e com aditivo em sua composição mostrou melhor resultado em comparação aos demais traços, confirmando o tratamento com aditivo cristalizante. As propriedades mecânicas da argamassa tiveram resultados adequados.

Palavras-chave

Sustentabilidade; resíduo; placa cerâmica; construção civil; saturação.

Abstract

The southern region of Santa Catarina, Brazil, is recognized worldwide as a ceramic hub, and like any industry, it is a major generator of waste. Civil construction also affects the environment, due to mining activity and the enormous consumption of natural resources. To reduce the environmental impact, an alternative is to use the ceramic tile waste (RPC) as a building material. However, RPC has a high-water absorption, compromising the performance of the mortars. But it is possible to reduce water absorption with the use of crystallizing additives. Therefore, this article aims to analyze the physical-mechanical properties of mortars, with partial replacement of sand with RPC treated with a crystallizing additive. For this, a reference trait and four traits with different treatments were produced. The treatment consists of pre-wetting the RPC in solutions with different percentages of additive + water for 6 and 24 hours. As a result, the porosity of the RPC influenced the final properties of the mortars. The trait with the longest treatment time and with additive showed better results compared to the other traits, confirming the effectiveness of the treatment with crystallizing additive. The mechanical properties of the mortars were adequate.

Keywords

Sustainability; residue; ceramic tile; construction; saturation.

Resumen

La región sur de Santa Catarina, Brasil, es reconocida mundialmente como un polo cerámico y, como cualquier industria, es un importante generador de residuos. La construcción civil también afecta al medio ambiente, debido a la actividad minera y al enorme consumo de recursos naturales. Para reducir el impacto ambiental, una alternativa es utilizar los residuos de baldosas cerámicas (RPC) como material de construcción. Sin embargo, el RPC tiene una alta absorción de agua, comprometiendo el desempeño de los morteros. Pero es posible reducir la absorción de agua mediante el uso de aditivos cristalizantes. Por ello, este artículo tiene como objetivo analizar las propiedades físico-mecánicas de los morteros, con sustitución parcial de arena por RPC tratado con un aditivo cristalizante. Para ello se produjo una mezcla de referencia y cuatro mezclas con diferentes tratamientos. El tratamiento consiste en prehumedecer el RPC en soluciones con diferentes porcentajes de aditivo + agua durante 6 y 24 horas. Como resultado, la porosidad del RPC influyó en las propiedades finales de los morteros. La característica con mayor tiempo de tratamiento y con aditivo mostró mejores resultados en comparación con las demás características, confirmando la efectividad del tratamiento con aditivo cristalizante. Las propiedades mecánicas de los morteros fueron adecuadas.

Palabras clave

Sostenibilidad; residuo; baldosas de cerámica; construcción; saturación.

Submetido em:
25/03/2023

Revisado em:
05/11/2023

Aceito em:
07/11/2023

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