Cerâmica Industrial
https://ceramicaindustrial.org.br/article/doi/10.4322/cerind.2024.027
Cerâmica Industrial
Regular Solo-cimento

Tijolos de solo cimento com caulim

Cement soil bricks with kaolin

Ladrillos de cemento con caolín

Handellon Kleyton de Jesus Santos, Cochiran Pereira dos Santos, Carlos Mariano Melo Júnior, Fernanda Martins Cavalcante de Melo, Herbet Alves de Oliveira

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Resumo

O tijolo de solo-cimento é produzido com solo argiloso, cimento e água. Nesse estudo foram produzidos tijolos de solo-cimento utilizando caulim. O solo foi aditivado com amido de milho, a fim de melhorar a plasticidade na sua conformação. Os materiais foram ensaiados de acordo com normas vigentes. Inicialmente, foram produzidos corpos de prova a partir de três formulações contendo caulim, codificadas como A5, B10, C20, (5, 10, 20%) de cimento em substituição ao caulim, respectivamente, além de 0,2% de amido de milho como aditivo para auxiliar na prensagem, e 8% de água. Em seguida foram produzidos corpos de prova, em três formulações codificadas como D10, E20 e F40, respectivamente, em porcentagens (70/10/20), (60/20/20) e (40/40/20) de caulim, areia e cimento. Os corpos de prova foram produzidos por meio de compactação em prensa manual utilizando pressão de 20 MPa. Após cura ao ar aos 7 e 28 dias, os corpos de prova foram caracterizados por meio da resistência à compressão, absorção de água, massa específica aparente e durabilidade. A análise dos resultados foi realizada por análise de variância (ANOVA) e teste de Tukey. Foi produzido um tijolo ecológico de resistência mecânica mínima de 5 MPa aos 7 dias, superior ao mínimo exigido por norma (2 MPa), absorção de água menor que 15%, menor que o máximo exigido por norma (20%) e perda de massa menor que 5%, quando submetido à ação de águas, atendendo à norma vigente.

Palavras-chave

Tijolo; solo-cimento; caulim.

Abstract

Soil-cement brick is produced with clayey soil, cement, and water. In this study, soil-cement bricks were produced using kaolin. The soil was added with corn starch to improve the plasticity during conformation. The materials were tested in accordance with current standards. Initially, specimens were produced from three mixes containing kaolin, coded as A5, B10, C20, (5, 10, 20%) of cement replacing kaolin, respectively, in addition to 0.2% corn starch as an additive to aid pressing, and 8% water. Test specimens were produced in three mixes coded as D10, E20 and F40, respectively, in (70/10/20), (60/20/20) and (40/40/20) percentages of kaolin, sand, and cement. The specimens were produced by compaction in a manual press using a pressure of 20 MPa. After air curing at 7 and 28 days, the specimens were characterized by compressive strength, water absorption, apparent specific mass, and durability. The results were analyzed using analysis of variance (ANOVA) and Tukey's test. An ecological brick was produced with a minimum mechanical resistance of 5 MPa at 7 days, higher than the minimum required by standard (2 MPa), water absorption lower than 15%, lower than the maximum required by standard (20%) and loss of mass less than 5%, when subjected to water action, in compliance with current standards.

Keywords

Brick; soil-cement; kaolin.

Resumen

El ladrillo de suelo-cemento se produce con suelo arcilloso, cemento y agua. En este estudio, se produjeron ladrillos de suelo-cemento utilizando caolín. A la tierra se le añadió almidón de maíz para mejorar la plasticidad durante la conformación. Los materiales fueron probados de acuerdo con las normas vigentes. Inicialmente, las probetas se produjeron a partir de tres mezclas que contenían caolín, codificado como A5, B10, C20, (5, 10, 20%) de cemento que reemplaza al caolín, respectivamente, además de 0,2% de almidón de maíz como aditivo para ayudar al prensado, y 8 % agua. Las probetas se produjeron en tres mezclas codificadas como D10, E20 y F40, respectivamente, en porcentajes (70/10/20), (60/20/20) y (40/40/20) de caolín, arena y cemento. Las probetas se produjeron mediante compactación en una prensa manual utilizando una presión de 20 MPa. Después del curado al aire a los 7 y 28 días, las muestras se caracterizaron por su resistencia a la compresión, absorción de agua, masa específica aparente y durabilidad. Los resultados se analizaron mediante análisis de varianza (ANOVA) y prueba de Tukey. Se produjo un ladrillo ecológico con una resistencia mecánica mínima de 5 MPa a los 7 días, superior al mínimo exigido por la norma (2 MPa), absorción de agua inferior al 15%, inferior al máximo exigido por la norma (20%) y pérdida de masa inferior al 5%, cuando se somete a la acción del agua, de conformidad con las normas vigentes.

Palabras clave

Ladrillo; suelo-cemento; caolín.

Submetido em:
23/09/2023

Revisado em:
16/10/2023

Aceito em:
23/10/2023

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